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金剛石工具技術(shù)配方的三個(gè)階段

金剛石工具技術(shù)配方的三個(gè)階段

金剛石工具技術(shù)配方的發(fā)展至今可劃分為三個(gè)階段:

第一個(gè)階段是用單質(zhì)粉作胎體加金剛石采用機(jī)械混料的工藝制作金剛石工具。這種工藝容易產(chǎn)生成份偏析,燒結(jié)溫度高,容易造成金剛石石墨化,降低金剛石的強(qiáng)度。由于各種胎體材料是機(jī)械結(jié)合,沒(méi)有充分合金化,胎體對(duì)金剛石的包鑲效果差,很難生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。

第二階段是采用預(yù)合金粉作胎體加金剛石采用機(jī)械混料的工藝制作金剛石工具。這種工藝由于胎體材料得到充分合金化,燒結(jié)溫度低,不會(huì)降低金剛石強(qiáng)度,避免了成份偏析,對(duì)金剛石產(chǎn)生良好的包鑲效果,使金剛石功能得到很好的發(fā)揮。用預(yù)合金粉作胎體生產(chǎn)的金剛石工具,具有效率高、衰減慢的特點(diǎn),可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)金剛石工具。

第三階段是采用預(yù)合金粉作為胎體,金剛石采用有序排列(多層、均布金剛石)技術(shù)。這個(gè)技術(shù)是容納了預(yù)合金粉的技術(shù)優(yōu)勢(shì),又將金剛石有序排列,使每粒金剛石都得到充分的利用,克服了采用機(jī)械混料工藝帶來(lái)的金剛石分布不均嚴(yán)重影響到切割性能的缺陷,是當(dāng)今世界生產(chǎn)金剛石工具的最新技術(shù)。